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Ein starkes Team – Herausforderungen meistern Wir verfügen über bestens ausgebildete Mitarbeiter und fördern ihr kreatives Potenzial Wir behalten selbst in kniffligen Situationen stets den Überblick Wir liefern termingerecht und in kürzesten Lieferzeiten. Testen Sie uns!
Ausgezeichnete ResultateUnternehmenskultur und Innovationskraft Der Graveurbetrieb Leonhardt gehört zu den innovativsten Unternehmen des deutschen Mittelstandes, wie die fachkundige Jury des bundesweiten, branchenübergreifenden Vergleichs „TOP 100" bestätigt. Weitere Auszeichnungen erhielten wir gemeinsam mit unserem Partnerunternehmen OxiMaTec. In den Jahren 2006 und 2009 gewannen wir den begehrten EuroMold-Award in Bronze und Gold.
Im Dienste unserer Kunden Leonhardt versteht sich als modernes Dienstleistungsunternehmen. Wir bieten einen erstklassigen Service und legen dabei eine hohe Innovationskraft an den Tag. So profilieren wir uns auch als Technologiedienstleister und Entwicklungspartner. Zahlreiche Entwicklungen aus dem Hause Leonhardt sind patentrechtlich geschützt.
Qualität schwarz auf weiß 1996 erhielt Leonhardt als einer der ersten Graveurbetriebe in der Bundesrepublik die Zertifizierung nach DIN ISO 9001. Die qualitäts- und kundenorientierte Denkweise garantiert im Hause Leonhardt die Wettbewerbsfähigkeit und den Erfolg. Sie treibt das Unternehmen stets nach vorn.
Expertise in der Mikrobearbeitung Drahterodieren mit 20 µm Drahtdurchmesser, 10 µm Innenradien und 20 µm bei Schlitzen – das ist Präzision, mit der wir täglich umgehen. Beim Senkerodieren erreichen wir Genauigkeiten bis zu 2 µm bei Oberflächengüten von Ra = 0,1 µm. Auch beim Mikrofräsen setzen wir Akzente: Kugelfräser mit einem Durchmesser bis zu 20 µm haben ihre Praxistauglichkeit in unserem Hause bereits unter Beweis gestellt.
Präzision als Markenzeichen Hightech hat bei uns Tradition. In unserem Hause ergänzen sich deshalb konventionelle Verfahren und neueste Technologien und verhelfen Ihnen zu größtmöglichem Kundennutzen bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Bei der technologischen Auswahl machen wir deshalb keine Kompromisse. So sind bei Prototypen und Werkzeugen bis hin zur Kleinserie die entsprechenden Werkstoffe, Technologien und Maschinen sowie das entsprechende Equipment perfekt aufeinander abgestimmt.
Freiformflächen mit Simultanbearbeitung Speziell in der Luft- und Raumfahrt und in der Fluidtechnik können unsere Bearbeitungsverfahren punkten. Nach dem 5-Achs-Simultanfräsen kommen unsere ultraschallgestützte 5-Achs-Schleiftechnik sowie das 3D-Laser-Abtragsverfahren zum Einsatz. Das hat den Vorteil, dass sich über die einzelnen Prozesse selbst filigranste Bauteile in höchster Präzision herstellen lassen. |
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